A1) CNC nedir?

Sayısal kontrol (ayrıca bilgisayarlı sayısal kontrolü ve yaygın olarak CNC olarak adlandırılır), bir bilgisayar aracılığıyla işleme araçlarının (matkaplar, torna tezgahları, frezeler, öğütücüler, yönlendiriciler, plazma kesiciler ve 3D yazıcılar gibi) otomatik kontrolüdür. Bir CNC makinesi, bir malzemeyi (metal, plastik, ahşap, seramik veya kompozit) spesifikasyonları karşılamak için kodlanmış talimatları izleyerek ve doğrudan kontrol eden bir manuel operatör olmadan işler.

 

A2) CNC Tahrik Sistemi
Tahrik sisteminin rolü, kontrol paneli veya g-kodu programı tarafından kontrolcü aracılığıyla komut verildiği şekilde her eksende hassas motorlu hareket sağlamaktır. Endüstriyel CNC makinelerinde servo motorlar kullanılırken, step motorlar masaüstü hobi CNC freze veya lazer gravür gibi daha basit uygulamalar için yeterlidir. Motorlar bir redüktör, kayış veya vidalı mile akuple dairesel hareketi, doğrusal harekete dönüştürür. Ancak çalışma prensipleri konusunda büyük farklılıklar vardır. Servo motorlar daha geniş bir RPM aralığında tork üretir, yüksek hassasiyet için kapalı döngü kontrolü için kodlayıcılara sahiptir. Step motorları bu avantajlara sahip olmasa da servo motorlardan oldukça ucuzdur.
A3) CAD/CAM Sistemi
Modern CNC sistemlerinde, mekanik bir parçanın tasarımı ve üretim programı oldukça önemlidir. Parçanın mekanik boyutları CAD (Bilgisayar destekli tasarım) yazılımı kullanılarak tanımlanır ve daha sonra bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımı ile işleme direktiflerine çevrilir. Ortaya çıkan direktifler (" post processor " yazılımı tarafından) belirli bir makinenin bileşeni üretmesi için gerekli olan özel komutlara (G-Code) dönüştürülür ve ardından CNC makinesine yüklenir.
A4) CNC Controller
Bir CNC kontrolcü, herhangi bir CNC cihazının temel bileşenidir. Bunu makinenin beyni gibi düşünebilirsiniz. Beynin kasları, sinirleri ve organları birbirine bağlayıp çalıştırdığı gibi, donanımı, yazılımı ve çevre birimlerini birbirine bağlar ve çalıştırır. CNC makinelerinde doğrusal hareket, döner hareket veya her ikisi birden olabilir. Tümüyle, CNC kontrolcüleri eksenlerin hareketinin kontrolü ile birlikte motorların ve sürücülerin çalıştırılmasını sağlar.
A5) Spindle (İş Mili)

Spindle ya da iş mili, genellikle takım tezgahlarının eksenlerinin merkezindeki kesiciyi ifade eder, bazen mil, yalnızca milin kendisi değil, yatakları ve ona bağlı her şey dahil olmak üzere tüm döner üniteyi ifade etmek için kullanılır. Spindle bir CNC işleme merkezinin çok önemli bir parçasıdır. Spindle tipi hızı ve kesme kuvvetini belirler. Bir tezgahta birden fazla spindle bulunabilir, en büyüğü ana spindle olarak adlandırılır.. Güç, hız ve konik tip gibi farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli konfigürasyonlar ve seçenekleri mevcuttur. Örneğin, CNC frezeler tork yerine yüksek hızlar gerektirirken, takım tezgahları daha düşük hızlarda daha yüksek tork gerektirir.

A6) Otomatik Takım Değiştirici

Freze makinesi/router ATC tipi spindle ile donatıldığında, manüel bir operatörün yardımı olmadan takımları çok hızlı değiştirerek bir CNC tezgahının üretim ve takım taşıma kapasitesini artırır. Bunu yaparken, ATC belirli bir projedeki imalat süresini önemli ölçüde azaltır. Otomatik değiştiricilerin kullanımı üretken süreyi artırır ve üretken olmayan süreyi azaltır. Gerekli işlemler yapıldıktan sonra takım tezgahına otomatik olarak takımların saklanmasını sağlar.

A7) CNC Plazma Kesici

Bir CNC plazma kesici, kesilecek malzemeye hızlandırılmış bir sıcak plazma jeti uygulamak üzere bir bilgisayar kullanarak kontrol edilen, elektriksel olarak iletken malzemeleri kesmek için özel olarak tasarlanmış bir makinedir. CNC plazma kesiciler, çelik, alüminyum, pirinç ve bakır dahil olmak üzere çok çeşitli farklı malzemeleri kesebilir ve imalat ve kaynak atölyeleri, oto tamir ve restorasyon atölyeleri, endüstriyel şantiyeler gibi çeşitli farklı endüstrilerde kullanılabilir. CNC plazma kesiciler farklı boyutlarda, fiyatlarda ve işlevlerde mevcuttur. Bu makineler son derece hassastır ve 12.000 mm/dk'ya varan hızlarda metalleri kesebilir.

A8) CNC Plazma Bileşenleri

Güç Kaynağı: sabit akımlı bir DC güç kaynağıdır. Tüm plazma sisteminin doğru sıralanması için gereken kontrol devresini barındırır. Güç kaynağı aynı zamanda torcun soğutma sistemini de içinde barındırır.

RHF Konsolu: diğer ilgili kontrol cihazlarıyla birlikte su ve gaz tesisatının bulunduğu yerdir. RHF konsolu aynı zamanda yüksek frekans başlatma devresini de barındırır; bu, elektriksel gürültü korumasının daha etkili olmasını sağlar ve güç kaynağı, torçtan 60 metre mesafeye kadar kurulabilir.

Gaz Konsolu: koruyucu ve plazma gazları için besleme ve solenoid valfleri barındırır. Gaz konsolu, koruma ve plazma gazı kaynakları, RHF Konsolu, Güç Kaynağı ve Motor Valf Konsolu ile arabirim oluşturur.

Torç: tüm sarf malzemelerini tutar ve plazma arkını oluşturur, dolayısıyla onu plazma kesme sisteminin en önemli bileşeni yapar.

A9) Plazma Gazı

Yüksek hassasiyetli plazma kesicilerin çalışması için bir plazma gazı ve bir yardımcı gaz gerekir, gazın türü kesilen malzemeye göre değişir. Plazma kesiminde kullanılabilecek gazlardan bazıları şunlardır:

Oksijen—1 1/4 inç kalınlığa kadar yumuşak çeliği kesmek için kullanılabilir ancak paslanmaz çelik ve alüminyumda pürüzlü görünen kesimlere neden olur.

Argon ve hidrojen karışımı—paslanmaz çelik ve alüminyumda yüksek kaliteli, pürüzsüz kesimler sağlar.

Basınçlı hava—25mm kalınlığa kadar olan metallerde düşük akımlı kesme uygulamaları için iyi çalışır.

Azot—ince paslanmaz çeliği kesmek için kullanılabilir.

Metan—ince paslanmaz çeliği kesmek için kullanılabilir.

A10) Plazma Sarf Malzemeleri

Plazma kesici sarf malzemeleri, plazma kesicinizde değiştirilmeleri gerekene kadar zamanla kademeli olarak aşınan bir dizi bileşendir: bunların bir kullanım ömrü vardır. Sarf malzemelerinin tümü, enerjinin çoğunun odaklandığı kesme torcunun kendisinde bulunur ve aşınma ve yıpranmayı takip etmek, iyi kesim yapan ve uzun süre dayanan verimli bir makineyi korumanın önemli bir parçasıdır. Plazma kesme torcu sarf malzemeleri şunları içerir: yüzük, elektrot, meme, tutma kapağı ve koruyucu kapak.

 

Yüzük

Bu, plazma arkını çevreleyen gazı döndüren torcun içindeki küçük bir bileşendir. Bu dış gaz tabakası, daha fazla kesme hassasiyeti için arkın odaklanmasına ve yönlendirilmesine yardımcı olur ve onu döndürmek, serin kalmasına yardımcı olur. Meme ile temas eden arkı çevreleyen bu koruyucu gaz tabakası olduğundan, düşük sıcaklıklar memenin yanmasını önler ve bozulmayı yavaşlatır.

Electrot
Elektrot, hafniyum (mükemmel bir elektrik iletkeni olan) içeren bir bakır parçasıdır. Görevi, bağlı olduğu torcun içindeki bir katot bloğundan elektrik akımını almak ve yükü, iş parçası üzerinde ark yapmasına neden olacak şekilde ucu aracılığıyla odaklamaktır.
Meme

Meme, temiz ve hassas bir kesim yapmak için plazma arkına ve onu çevreleyen gazı odaklar. Oluk açma için daha büyük açıklığa sahip bir meme kullanılırken, daha küçük açıklığa sahip bir meme gazı daha iyi yönlendirebilir ve bu nedenle hassas, ayrıntılı işler için kullanılır.

Kapak
Kapak esasen torcun tüm sarf malzemelerini bir arada tutar. Makinenin bu ucundaki sıcaklıklar son derece yüksek olduğundan, aşınan sadece arkı oluşturan ve odaklayan parçalar değildir ; onları bir arada tutan bileşen de zamanla bozulur.
Muhafaza Kapağı

Muhafaza, torcu ve diğer bileşenlerini plazma kesme işleminden kaynaklanan kıvılcımlardan ve erimiş metalden korumak için oradadır. Diğer bileşenlerdeki aşınmanın mümkün olduğu kadar en aza indirilmesi için cürufu alır .